二氯甲基锂（DCMLi）也是类首要的有机的不锈钢其中体，可以于自动合成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扩展值类化学物质，在国药、除草剂及高效化生物品产品开发与生产的制造中兼具首要社会地位。该类化学物质热平稳力差，传统的停顿釜式艺需要-78℃一些的超底温先决条件下操作方法，用电量高、机器缜密，在放小生产的制造时还产生安全防护风险源与控温问题。

不间断流技艺的应用软件，为一类铭感、潜在反响作为了新的处理好措施。单凭毫秒级结合、正确控温、持液量小等长处，不间断流整体可保证反响具体条件的柔性化操控，升幅提生施工工艺的可调性、平安性及放小可实施性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

设计以3-甲氧基苯甲醛含量为模型工具底物，在间隔流控制系统中对DCMLi的添加与不起作用具体条件开始了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流机构还实现了了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反响，镶嵌出一产品α-氯硼酸酯类类化合物，并举第一步在半间歇性式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）反响，赢得相应的的三级硼酸酯物质。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相对于传统式不间断釜式新工艺，间断性流技术工艺经过毫秒级混和与精准扶贫留用时操作，将DCMLi的结合体温从较高湿放缓至-30℃的常见高湿條件，在提升自己安全防护性的同時，提高了高劳动生產率与高抉择性，更适用現代精落实责任所有对高效率、健康生產的使用需求。

本探析沈氏节能展示的陆续流分解成手段，为充分金屬生化试剂分解成能提供了可靠、高效益、易变小的新渠道。